(Дополнительное оборудование к станку)

 

Форматно раскроечный станок «SILKIN» третього поколения!

Высокое качество и надёжность станка позволяют давать гарантию 3 года.

С 01.08.2017г. стандартный станок продаётся по цене 85 000грн.

Контакты (не менялись последние 18лет): г. Киев, ул. Добрый Путь,48. Тел. +38 050 135 65 51,

E-mail:  silkin0501356551@gmail.com

Силкин Виктор Алексеевич.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Наименование параметра

Стандартный станок

Станок на заказ

Габарит обработки с выходом пил

2,8х2,8м.

11х11м.

Толщина обрабатываемого материала

62мм.

до 200мм.

Типоразмеры пил: основная/подрезная

ф300 х ф30мм.               

120 х ф22мм

до ф500мм.

Обороты пил: основная/подрезная

4900об/мин/9100об/мин.

Регулируемые, от 500 до 4900об/мин

Мощность двигателя

3квт./380в.

от 2квт./220в. до 4квт./380в.

Подлючение аспрации

две зоны, ф125мм.-верх; ф60мм.-низ

две зоны, ф150мм.-верх; ф125мм.-низ

 

 

DSC03606а

DSCF3021а

DSCF3024 а

Видео:Устройство станка-  https://www.youtube.com/watch?v=ECrMaSh_pZ4

Демонстрация новой системы удаления пыли-          https://www.youtube.com/watch?v=DCyTj9Iv21I
Работа станка в мебельном цеху:
Порезка листа на полосы-                                             https://youtu.be/Rw2FP6kSg2A
Порезка полос на заготовки-                                         https://youtu.be/y9WFyjCpw-I

Характерным для конструкции является полное отсутствие штампованных деталей, всё делается из массивного металла, на фото отдельных узлов это видно.

 

IMG_5056.JPG

IMG_5061.JPG

 

Этот станок  - моя собственная разработка. Он производится моим предприятием 17 лет. В Украине эксплуатируется более тысячи таких станков, от первого поколения до настоящего.

Станок отличается точностью работы и обеспечивает идеально-чистый рез. За долговечность, надёжность и неприхотливость к обслуживанию в народе его сравнивают с автоматом «Калашников». 

Процесс раскроя производится ручным перемещением пильного узла по шлифованной направляющей, заготовка при распиловке неподвижна. Эта схема удобна для раскроя плоских и громоздких заготовок. Проще толкать лёгкий пильный узел, чем тяжёлый лист ДСП. Размеры задаются откидными упорами, они перемещаются по поперечным линейкам со шкалой. Станок позволяет выполнять все необходимые операции при раскрое и фрезеровке деталей толщиной до 65мм. В конструкцию станка заложена возможность выборки люфтов в процессе работы. Также в станке нет штампованных и пластиковых деталей, всё изготавливается из массивного металла. Чем и объясняется надёжность станка и точность работы.

Продажа станка происходит с демонстрацией покупаемого изделия в рабочем режиме. В присутствии покупателя его будущий станок испытывается на распиловке в рабочем режиме с пилами и пылесосом. 

К пользователям станка относимся по прежнему с вниманием и пониманием, что человек купил не телевизор, а средство производства для зарабатывания денег и обеспечения семьи. В дальнейшем гарантийное и сервисное обслуживание, поставку запчастей и комплектующих осуществляем в кратчайшие сроки. Ни один вопрос не остаётся без решения.

Доставка станка по Украине возможна в двух вариантах:

1.Самовывозом, достаточно газели или «бусика» с длиной кузова 3м.

2.Попутная загрузка фуры.  Доставка от ворот до ворот, цена от 1000грн.

 

Коротко об улучшениях в стандартной модели 3-го поколения по сравнению с ранними моделями моих станков:

0.   Станина (стол станка) стала просторней, точнее и крепче, изготовлена по технологии 3D.

Появился дополнительный нижний отсос пыли в столе и улавливатели на агрегате, 100%пыли улетает в пылесос.

Видео порезки без пыли: https://www.youtube.com/watch?v=DCyTj9Iv21I

1.   Увеличен подъём балки до 75мм. (было 55мм.) и соответственно увеличена толщина распиловки.

2.    Увеличена жёсткость самой балки (она уже не провисает), поверхности скольжения шлифованные (были фрезерованные).

3.   Появились обрезиненные жёсткие упоры (в старой модели они прогибались).

4.   Усилены ручки подъёма балки (в старой модели иногда их доваривали сами мебельщики).

5.   Расширены базы крепления линеек, увеличена точность, шкала теперь без заклёпок и винтов, установлена на американском клее.

6.   Откидные упоры стали крепче и точнее в разы, они берегут алюминиевый профиль линейки и удобней в работе.

7.   К станку имеется опция для корректировки заднего размера, нет необходимости рулетки как в старой модели.

8.   К станку имеется опция для косого реза на углы: 22,50 (восьмиугольник); 300  (шестиугольник) и 450 (четырёхугольник).

9.   Агрегат катается на 7-ми (раньше было-6) подшипниках, их размер увеличен на 2 предела, достигнута изумительная плавность хода, он «шелестит» (в старой модели слегка «скрежетал»), при распиловке толстой столешницы его можно толкать мизинцем руки.

10.       Добавлены страховочные узлы (на случай, если в какой-то понедельник распиловщик ляжет на ручку агрегата всем своим весом).

11.       Ремни и подшипники пил защищены от пыли отдельным, несъёмным, кожухом (в старых моделях пыль прокачивалась через ремни и подшипники).

12.       Ручка агрегата закреплена мощными стальными узлами (раньше крепилась в алюминиевых пластинах).

13.       Применена ударопрочная, карболитовая, кнопочная станция (раньше была пластиковая и часто разрушалась).

14.       Увеличены типоразмеры подшипников в кинематике агрегата: был ф62мм.-стал ф80мм; был ф26мм.-стал ф52 и т.д.

15.       В подшипниках пил и роликах появились маслёнки. Если хозяин станка раз в год будет добавлять в них смазку, они будут работать десятилетиями, как работают советские токарные и фрезерные станки семидесятых годов.

16.       Обороты пил увеличены до разумных пределов и приведены в соответствии с возможностями пил. Соответственно возросла чистота реза.

17.       Возвращён рычажный подъём и зажим основной пилы, как в самых первых моделях моих станков, он оказался удобней и гораздо надёжней винтового.

18.       В кинематике агрегата внедрено ноу-хау, что позволило отказаться от пружины в зоне пил и ролика-натяжителя с качалкой, в старой модели это были самые ненадёжные узлы.

19.       Щётка агрегата стали широкие, они чистят всю балку, а не войлочные цилиндрики, как в старой модели.

20.       Появился электрический разъём евростандарта на агрегате. Нет необходимости тягать за агрегатом кабель и щиток, как в старой модели.

21.       Съёмный кожух на пилах стал удобнее, кроме того имеет коническую форму, благодаря чему увеличена скорость движения воздуха в зоне пиления, на нём установлены щётки-заградители пыли, всё это способствует 100%-му удалению пыли из зоны резания.

22. В новом станке сохранены все остальные достоинства старших поколений форматно-раскроечных станков “SILKIN”. Речь идёт, естественно, об оригинальных станках. Это к тому, что на рынке появились аналоги, которые изготавливают отечественные «китайцы», они даже называют их моей фамилией. С одной стороны это приятно, значит конструкция действительно совершенная.  С другой стороны анал ог, он и в Африке анал ог. Риск просто потерять деньги велик.

 

 

image002s90

 

Подробное устройство и общий принцип работа станка.

 

На стол станка «1», под балку «2», укладывается заготовка. С помощью ручки балка опускается и фиксирует заготовку. Раскрой производится перемещением пильного узла «3» вручную, усилие зависит от состояния пил и составляет не более 1кг, можно толкать одним пальцем.

Подъём-опускание балки происходит абсолютно без люфта, на шариковой подвеске. В процессе износа люфты очень просто убираются. Пуск станка производится с кнопочной станции «4», одновременно включается пылесос.

Линейки «5», их две, они служат для базирования заготовки в продольном направлении, угол 900  при распиловке прямоугольных заготовок выдерживается с точностью до секунд. С левой стороны на линейке можно откладывать размеры до 1000мм одним упором и с правой стороны – до 2800мм – двумя упорами.

Откидные упоры «6». Их 3 штуки, выставляются на нужный размер по миллиметровой шкале и обеспечивают базирование заготовки в поперечном направлении. Подъём-опускание упоров происходит абсолютно без люфтов, на шариковой подвеске. В процессе износа люфты очень просто убираются.

Пильный узел «3» на 7-ми подшипниках с высокой точностью перемещается по шлифованным плоскостям балки. Благодаря механической системе выборки люфта пильный узел без зазоров работает весь срок службы станка. На шкивах с точностью часового механизма от одного двигателя вращаются две пилы, основная и подрезная. Величину вылета главной пилы можно регулировать винтом «7» даже  без остановки двигателя. Подрезная пила тоже регулируется по высоте.

 

Оригинальные приёмы распиловки

DSC04115

      

 

 

 

 

Использование линии пропила в столе.

 

Для распиловки на угол используется пропил в столе, по которому можно точно выставить линию реза.

Пропил соответствует линии движения пилы, его использование решает многие проблемы при базировании деталей.

Отпадает необходимость в угловой линейке, при торцовке деталей видна толщина срезаемого припуска, при раскрое узких и длинных деталей от него удобно контролировать отрезаемый размер и т.д.

 

DSC04104

Выполнение «косого» реза.

 

Надо «набить» руку, но качество идеальное.

 

 

Кое что из интернета о станке «Силкин» с комментариями Силкина.

 

Да хрень полнейшая этот Альтендроф и другие ему подобные
К примеру за 8 лет работы в нашей мастерской станок с наклоняемым пильным узлом так не разу и не понадобился.
Что в нем еще хорошего, ах да, если лист ДСП попадается хоть немного горбатым приходится приглашать еще пару человек что бы сверху сели, иначе лист не выгнуть!!!
Пальцы летят на раз два, пила выглядывает. Если какая деталь вышла из строя надо заказать и не за малые деньги. В общем куча всего что может поломаться.
Вот идеальный станок по нормальной цене: 
www.silkin.kiev.ua

там и ломаться нечему а если такое и произойдет, детали можно приобрести на любом базаре.
Кроме этого направляющая балка еще служит для того что бы придавливать выгнутые листы, пальцы всегда на месте так как пила надежно спрятана.
У меня этот станок лет 5 и за все это время НИ РАЗУ не поломался!!! и точность пила миллиметр в миллиметр совпадает с выставленным на линейке(некоторые говорят точность низкая, откровенно лгут). И линейка еще ни разу не сбивалась за 5 лет.
У меня раскрой производиться одним человеком, ДСП стоит рядом со станком и он его просто наклоняет к краю станка, ложит и пилит. В крайнем случае просит напарника положить лист, дальше пилит и разворачивает лист самостоятельно, напарник же возвращается к своей работе дальше, а не ждет того что бы положить второй лист!!!
Зачем покупать Альтендорф небольшим предприятиям, понять трудно.

 

Силкин

Я бы не называл хренью полнейшей Альтендорф… Они изобрели принцип подрезной пилы, а мы все пользуемся. Уже за это надо снять шляпу.  Другое дело что  их станок, это универсальная машина для широкого спектра работ по массиву и плите. Мой же, рассчитан только на плиту. И если вы покупаете Альтендорф а  используете его только для раскроя плиты, то получается, что заведомо переплачиваете  40-50%. Вот такая арифметика.

 

У Силкина много преимуществ,
но главное-простота изготовления.

Мне что то все больше кажется, что на станке Силкина удобнее работать, хотя и ни пробовал? Как удобнее пилить, трудно сказать.Скорее, кто к чему привык.Мне удобнее двигать пильный узел. Что касается привода для пильного узла, то такой станок есть. Принцип станка Силкина, но каретка перемещается електроприводом через червячный редуктор, как на автоподъемниках. Но я бы не сказал, что это повышает скорость раскроя. А сам станок усложнен. На станке Силкина прижим листа к столу достигается весом направляющей балки, а здесь установлены пневмоприжимы,что влечет за собой необходимость компрессора. Изготавливают такой станок в Кировограде. По два листа сразу мы не пилим. Во-первых на любом станке толщина линейки не превышает 10 мм. А чтобы положить два листа нужно увеличить толщину линейки для упора. во вторых при обпиле листов нужно будет приложить усилия к точному их расположению, и у одного листа нужно обпилить допустим 5 мм, а у другого 10 мм. Т.е. нужно думать, а рабочему как и прапорщику, что думать, пилить надо. У нас гофра ф 120 мм, никогда даже предпосылок к забиванию не было. И в заключении чем я руководствовался при выборе форматника. Первый шаг был купить Немца б\у. Но при более детальном рассмотрении выяснилось: Станки типа Altendorf имеют много узлов,сопряжений и подвижных элементов.Которые со временем требуют профилактики, обслуживания и ремонта. Что в итоге влияет на качество и требует дополнительных затрат. Силкин -простой- как ножевка, надежный- как калашников и точный -как Altendorf. Можно услышать и отрицательные моменты при работе на станке Силкина? Чесно говоря проблем со станком не было. Поэтому нет и отрицательных моментов.Как вся техника- любит ласку,чистоту и смазку. Единственный минус это износ приводного ремня. Но вечного ничего нет. Держу в запасе ремень для замены, чтобы в случае разрыва не было простоя. И так как лист ДСП лежит на столе станка нужно следить за чистотой на столе,чтобы при развороте листов при распиле не поцарапать поверхность детали.Но об аккуратности в мебельном производстве я думаю говорить излишне. или что-то дифицитное?

 

Силкин

Замечание по ремню-верное. И этот недостаток уже исправлен в новой модели. Ремень стал на 25% шире, как раз столько не хватало для полного счастья.

Добрый день всем!По мере переваривания возникают новые вопросы. На сколько мм поднимается балка?Удобно ли заводить большой лист (сколько надо чел.)?Ширина(номер двутавра? Какой там зубчатый ремень и натяжитель(типа ВАЗа или иномарок),или что-то дифицитное?

Балка поднимается на 5 см,чего вполне достаточно для заведения листа.Удобнее работать вдвоем, но при необходимости и один человек справляется с работой. Чуть больше усилий и сноровки. Ба
лка изготовлена из 16 двутавра.

Ремень ручейковый от какого-то японца, натяжитель изготовлен по принципу автомобильного. Пробуксовки при работе нет.Иногда бывает при запуске двигателя, но это ни на что не влияет.

И ещё- 4квт- много. Я думаю-3квт, 3фазы хватит для неспешной работы.

Ремень ручейковый-это плоский с мелкими треугольными продольными выступами? Такой ремень ставят сейчас на новые Газельки. Ручейковый- это ремень условно состояший из нескольких клиновых ремней (ручьев),только маленьких и объединенных одной основой.

Паспортные характкристики станка: Максимальный размер детали 2800ммх2800мм. Суммарная толщина обрабатываемого материала 50мм. В принципе можно пилить сразу два листа Мощность двигателя 3 квт 380 В Обороты пил подрезная 9000 об\мин главная 5000 об\мин Регулировка глубины реза Подрезная- 8мм Главная -65 мм вес станка -350 кг Габарит станка в плане 4000мм.х4000мм.

Еще раз уточняю это полноформатный станок. вправо-влево, есть? А на каких подшипниках вращаются несущие пилки втулки(или как их там назвать)?Что -то типа ступичных авто? А Силкин-то подешевел http://silkin.kiev.ua/ (курс 1 гривны 3,684руб). На сайте предлагается станок с аспирацией за 30000грн. Конечно, растаможить и доставить нужно будет, но предложение хорошее.

 

Станок очень интересен перевёрнутой конструкцией пильного узла. Преимущества-лист лежит прижатый направляющим швеллером к столу,
длина направляющего всего 3 мета (против 6м на обычных станках),занимает мало места. Но пильный узел под 45" не поворачивается.т Там как-то лист ставится под угол к столу(посмотреть надо бы).Но эта функция нужна не так часто, накрайняк есть фрезы под 45" и другие углы и угол
можно пройти ручным фрезером.Станок достоин внимания и прост в изготовлении и настройке.Жаль ,что Силкин не дает видео-ролика работы
своего станка
.

Силкин

На самом деле косой рез под углами 45-900, на моём станке-совсем не проблема. При продаже станка мы всегда демонстрируем покупателю эту операцию. Качество и точность получается отменные, но ловкость рук нужна. Но мы-же славяне этим и славимся. Видеоролик на днях появится.

 

 

Сообщение от V.klim Посмотреть сообщение

А как на счет отечественных???Конешно лучше итальянец не говоря о немце.Я роботал на фирме,резал на итальянце.Когда открыли собственное производство,на все как и всегда денег не хватает.(хочется сразу все:присадочный,облицовочный,форматник ,а сколько на мелкий инструмент уходит)
Решили :фрезера ,шуруповерты и другой подручный инструмент -купить дорогие(BOSH.Metabo)А станки отечественные-форматник Silkin,Кромочный Z-Group.За два года никаких проблем.Как по мне,чем покупать китайца, лучше купить наш, и по цене дешевле.

 

Силкин

По цене догоняем… А по качеству, долговечности, надёжности и сервису перегоняем значительно!